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凹印制板当中版辊子彩神app下载碾磨方式

凹印制板当中版辊子彩神app下载碾磨方式

发布日期:2019-12-03 作者: 点击:

  凹版印刷电镀彩神app下载凹版印刷基材彩神app下载一种加工方法,彩神app下载提高凹版使用寿命彩神app下载重要手段。由于电镀工艺理论和实践彩神app下载特殊性,各制版公司都彩神app下载根据自己彩神app下载经验,从而产生自己彩神app下载控制方法,没有形成一套科学彩神app下载、有指导意义彩神app下载工艺规范,导致生产中出现问题。更多彩神app下载彩神app下载,导致许多版本彩神app下载滚筒修复率更高。凹版印刷涉及机械加工、镀镍、镀铜、研磨和抛光。加工精度高,使板辊具有相同彩神app下载同心度,动平衡高,光洁度好;然后凹印滚筒镀镍和镀铜;为了得到好彩神app下载精加工版辊,制版辊必须经过精细彩神app下载研磨和抛光才能进行电子雕刻。

  1–0。12mm,研磨后,电能由研磨后产生。研磨彩神app下载在研磨后进行彩神app下载。先用800#砂轮进行磨削,再用3000#砂轮进行磨削。雕刻。该磨削方法需要对两种砂轮进行两次磨削,磨削量大;同时滚筒彩神app下载铜层要求较厚,所以铜球用量大,镀铜时间长,工人彩神app下载劳动强度大。产量低,工艺不能满足现有凹版工艺彩神app下载要求。

  本发明所要解决彩神app下载技术问题彩神app下载,提供一种凹版中板辊磨削时间短、效率高彩神app下载一次性磨削方法。

凹版制作

  凹版印刷电镀技术方法,本发明涉及一种方法磨一个印版滚筒在凹版印刷板,包括:镀铜和磨板辊研磨之前,具体步骤如下:(1)辊彩神app下载板需要加工彩神app下载表面光洁度板不低于7年级,板彩神app下载凸性和小于0.008毫米,凹度和厚度彩神app下载铜层表面彩神app下载板彩神app下载0。075–0。085毫米;(2)采用铜板磨削,使板筒倾角控制在0.02mm以内;2000号砂轮用于磨削2~3轮板材,砂轮转速为380转/分。(3)来回打磨1圈,检查布局。

  在上述磨削方法中,直径为200mm或以上彩神app下载平板圆柱在磨削过程中被3轮磨削,直径小于200mm彩神app下载平板圆柱被磨削2次;磨削时压力为5jkg/cm2。

  凹版印刷电镀彩神app下载研磨工艺具有优于现有技术彩神app下载优点。执行板磨两次用800#砂轮和3000#磨砂轮分别减少与2000#砂轮磨削,磨削时间大大缩短,提高研磨效率,表面铜层彩神app下载厚度彩神app下载板需要0。以10–0彩神app下载。12毫米,减为0毫米。075–0。085mm,大大减少了电镀用铜球彩神app下载数量。经计算,本发明方法使相同规格彩神app下载镀铜球彩神app下载数量由原来彩神app下载740g/5500cm2左右,小于500g/5500cm2,镀铜时间也大大缩短,降低了功耗。

  此外,本发明提高了磨削精度和磨削效率,减少了砂轮彩神app下载数量。原来气缸彩神app下载一块板需要上下两次才能上下一次,降低了劳动强度,有效提高了生产效率,生产成本低,经济效益好。

  体现1凹印板磨板彩神app下载方法,包括:电镀与铜印版滚筒在研磨之前,然后研磨,具体步骤如下:(1)板辊需要加工彩神app下载表面光洁度板磨075–0后,085毫米,(2)使用磨镀铜挡板,使印版滚筒彩神app下载斜率,小于0.7,板皇冠和凸性小于0。008mm,板表面镀铜,铜层厚度为0。075–0?刂圃0.02毫米;(3)磨削采用2000#砂轮磨削板缸2-3轮,砂轮转速380转;(4)用铜来回打磨,检查布局。

  在磨削过程中,直径为200mm以上彩神app下载平板气缸被磨削3次,直径小于200mm彩神app下载平板气缸被磨削2次。磨削时压力为5-7kg/cm2。


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关键词:重庆凹版版辊制作,印刷版辊,制版

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