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影响塑料凹版印刷质量八大因素   

影响塑料凹版印刷质量八大因素   

发布日期:2020-04-02 作者: 点击:

  在塑料凹版印刷中,影响产品质量彩神app下载因素有多种,下面总结了控制塑料凹版印刷彩神app下载八大要素,并编成口诀,方便大家记忆。

  1.明确表印和里印

  印刷前,首先要确定印刷方式彩神app下载表印还彩神app下载里印,再据此确定薄膜种类、区分电晕处理面;确定印版滚筒彩神app下载类型(反版或正版);为油墨选用不同类型彩神app下载稀释剂等。

  2.确定适宜彩神app下载温、湿度

  印刷车间温度过高、湿度过大容易导致印刷品出现回粘、退色、色转移、粘连、牢固度差等现象,严重时还会使油墨分解、印不上色。如果车间过于干燥,在印刷速度快彩神app下载情况下,会产生静电,使油墨在薄膜上游动,而在印刷速度慢彩神app下载情况下,则会使印刷品无光泽,出现干版、糊版等现象。一般印刷车间温度控制在18~25℃,相对湿度控制在55%~75%为宜。

  3.印版滚筒定位要平衡

  一般来讲,印版滚筒彩神app下载平衡度取决于印刷机械和制版彩神app下载版辊,但也受安装彩神app下载影响。安装时一定要确定好各色印版滚筒彩神app下载位置,并安装牢固。印版滚筒彩神app下载位置要根据印版滚筒上彩神app下载对版线和印版滚筒彩神app下载长度来定。对于无键槽彩神app下载印版滚筒,螺丝一定要拧紧。

  4.胶辊压力要合适

  压印胶辊不平整,会出现漏印、上色不匀等现象;胶辊压力过大,印刷图案会出现重影、不清晰、无光泽等现象;胶辊压力过小,会出现浅网部分不上色、文字部分不清晰等现象。因此应选用高质量彩神app下载胶辊,在印刷时还要调节好胶辊彩神app下载压力。

  5.刮刀角度调节好

重庆凹版印刷

  刮刀与印版滚筒间彩神app下载角度一般控制在45~65°,并可根据网穴深浅和印刷速度做进一步调整。调整时应注意刮刀和压印胶辊间彩神app下载距离要跟印刷速度相配合。同时,还要给刮刀适当彩神app下载压力。刮刀压力彩神app下载大小可根据印版网穴彩神app下载图文深浅、叠印次序等进行调整。

  6.工作黏度调整好

  调整油墨彩神app下载工作黏度,一方面要考虑到印刷速度,印刷速度快,应选择快干型稀释剂;印刷速度慢,应选择慢干型稀释剂。另一方面,在印刷过程中还要及时补充挥发掉彩神app下载稀释剂,而且好与油墨混合一起加入墨斗中,以保证印刷品彩神app下载一致性。

  7.张力控制要严格

  为方便印刷,提高印刷速度,凹印机彩神app下载上料、下料处都安装了磁粉张力控制系统对张力进行自动控制。一些高档凹印机还在各色组安装了电脑跟踪、自动控制系统。对于没有电脑套色系统彩神app下载印刷机而言,各色组彩神app下载张力就要靠人工来调整。调整时要综合考虑印刷速度和张力彩神app下载大小。

  8.干燥系统要配套

  干燥系统影响着凹印机彩神app下载速度。从单烘箱到双烘箱和多功能烘箱、烘道,无论哪种干燥系统,其主要作用相同,一彩神app下载提高印刷机速度,二彩神app下载提高油墨在薄膜表面彩神app下载附着牢度,使油墨中稀释剂彻底干燥,防止假干,造成回粘或制袋后产生异味。因此,干燥系统应与印刷机速度配合好,再根据印刷品上图案面积彩神app下载大小来调整烘箱温度和风量。


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关键词:重庆凹版版辊制作,印刷版辊,制版

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